{"id":3661,"date":"2013-11-21T09:00:55","date_gmt":"2013-11-21T09:00:55","guid":{"rendered":"https:\/\/dolomiticert.flashdev.it\/?p=3661"},"modified":"2020-06-11T09:01:36","modified_gmt":"2020-06-11T09:01:36","slug":"un-progetto-per-applicare-la-tecnologia-di-sinterizzazione-delle-polveri-al-settore-delle-calzature-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dolomiticert.it\/un-progetto-per-applicare-la-tecnologia-di-sinterizzazione-delle-polveri-al-settore-delle-calzature-2\/","title":{"rendered":"UN PROGETTO PER APPLICARE LA TECNOLOGIA DI SINTERIZZAZIONE DELLE POLVERI AL SETTORE DELLE CALZATURE"},"content":{"rendered":"

Dolomiticert indaga il campo delle tecnologie di sinterizzazione delle polveri per un\u2019applicazione al settore calzaturiero: l\u2019Istituto ha ottenuto il finanziamento per il progetto\u00a0\u00a0\u201c<\/strong>Sintering Technologies for Shoes<\/strong>\u201d<\/strong>\u00a0presentato nel bando 2013 del\u00a0POR CRO parte FESR 2007-2013, azione 5.1.1 \u201cCooperazione Interregionale\u201d\u00a0con il partner \u00a0Technologiezentrum Ski und Alpinsport.\"\"<\/a><\/strong><\/p>\n

 <\/p>\n

\"\"<\/a>Cos\u2019\u00e8 la sinterizzazione?<\/strong><\/p>\n

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Per comprendere l\u2019ambito del progetto \u00e8 necessario spiegare che con il termine \u201csinterizzazione\u201d si indicano tutte quelle tecniche che consistono nella lavorazione di speciali polveri metalliche, mescolate con opportuni \u201cleganti\u201d in modo da ottenere un oggetto compatto.<\/p>\n

Nel processo di sinterizzazione classico, i prodotti assumono la forma voluta attraverso un\u2019operazione di compattamento in uno stampo, sotto pressioni molto elevate e con una \u201ccottura\u201d in forni speciali ad una temperatura inferiore a quella di fusione del componente principale. Tuttavia si sono sviluppate recentemente delle tecniche alternative di sinterizzazione, denominate \u201ctecniche di sinterizzazione laser\u201d che \u00a0rendono possibile la produzione, in poche ore e senza l\u2019ausilio di stampi, di oggetti di geometria comunque complessa, direttamente dal modello matematico dell\u2019oggetto realizzato con l\u2019ausilio di un sistema CAM tridimensionale: si tratta in definitiva di una tecnologia di prototipazione rapida.<\/p>\n

Le macchine per la sinterizzazione laser diretta delle polveri lavorano per strati come tutte le macchine con logica additiva. Ci\u00f2 \u00e8 reso possibile da un opportuno fascio laser che viene pilotato attraverso processi non presidiati e completamente automatici. Con tali sistemi \u00e8 possibile la costruzione rapida di parti tecniche in materiali definitivi, sia di plastica che di metallo.<\/p>\n

Nel ciclo produttivo della sinterizzazione, il punto di partenza \u00e8 costituito dalla scelta delle polveri,\u00a0che possono avere diversa composizione e granulometria e che devono essere miscelate nelle percentuali richieste dalla composizione chimica del prodotto finale. La scelta della composizione e del dosaggio influisce in modo determinante sulla qualit\u00e0 del risultato finale ed \u00e8 quindi un aspetto critico dell\u2019intero procedimento.<\/p>\n

Le caratteristiche di un componente realizzato per sinterizzazione laser sono un\u2019 ottima accuratezza dimensionale, una buonissima finitura superficiale, ed una caratteristica di robustezza, il tutto con la possibilit\u00e0 di usufruire di un\u2019ampia gamma di materiali.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n

L\u2019idea progettuale \u00e8 di applicare tale tecnologia al mondo delle calzature: il vantaggio sta nel fatto che si possono realizzare vari componenti utilizzando diverse tipologie di polveri, liquidi o resine senza l\u2019utilizzo di supporto e stampi (generalmente costosi e necessari per ogni componente differente). Inoltre, la bassa percentuale di scarti di produzione ed il limitato livello di energia richiesto per la fabbricazione rendono tale tecnica molto apprezzata in abito industriale.<\/p>\n

Attualmente la sinterizzazione non \u00e8 molto diffusa nell\u2019ambito calzaturiero poich\u00e9 i componenti cos\u00ec realizzati non presentano ancora delle caratteristiche meccaniche paragonabili a quelli ottenuti con un processo di stampaggio tradizionale. Inoltre, non \u00e8 possibile ancora estendere la tecnologia alla produzione di serie a causa dei tempi di realizzazione ancora troppo alti.<\/p>\n

Lo scopo del progetto \u00e8 quindi quello di studiare e possibilmente riadattare la tecnologia di sinterizzazione come processo industriale, al fine di realizzare componenti di calzature di sicurezza e sportive con un basso costo di fabbricazione, in tempi assolutamente competitivi e con una bassa percentuale di scarti.<\/p>\n

In particolare, lo studio punta ad acquisire nuove conoscenze per la messa a punto delle tecnologie di sinterizzazione per la realizzazione dei componenti plastici e metallici che sono assemblati sulle calzature ed in particolare nelle calzature di sicurezza o sportive (per esempio negli scarponi da sci o per motociclisti), visto che i vantaggi garantiti da queste metodologie di produzione sono di notevole importanza.<\/p>\n

Per far questo sar\u00e0 necessario dapprima studiare le tecnologie (nello specifico la sinterizzazione laser selettiva SLS oppure SLM) per poi pianificare modifiche ed affinamenti di tali tecniche in modo da renderle adatte alla produzione in serie a livello industriale garantendo le stesse propriet\u00e0 meccaniche dei componenti realizzati con metodologie tradizionali.<\/p>\n

Concretamente il progetto si svilupper\u00e0 inizialmente con una campagna di ricerca bibliografica relativa a queste tecnologie di produzione, e, successivamente, cercando di attuare delle modifiche strutturali alle metodologie, andando a ricercare materiali e tecniche di implementazione innovativi.<\/p>\n

Una volta affinato il processo, verranno messi a punto i nuovi prodotti, in modo da confrontarne le caratteristiche con quelli tradizionali.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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